Sobaplast | Spritzgussteile
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Spritzgussteile

Technische
Spritzgussteile

Im Spritzgussverfahren produzieren wir technische Teile mit äußerst komplexen Anforderungsprofilen.

Bei der Auslegung der Produkte wird komplexen Anforderungen Rechnung getragen. Dazu gehören Parameter hinsichtlich mechanischer Funktionen, Chemikalienbeständigkeit, Erfüllung unterschiedlichster Brandschutzklassen, absoluter Passgenauigkeit, Produktdesign und Langzeiteignung.

Unsere realisierbaren Teilgewichte bewegen sich ausgehend vom mg-Bereich bis hin zu 400 Gramm, wobei die Schließkräfte zwischen 250 und 2000 KN liegen. Durch integrierte Qualitätsüberwachung garantieren wir höchste Präzision.

Schwerpunkte unserer Produktion liegen in der Herstellung von

Präzisions- und Normteilen vorwiegend aus POM

Elektrotechnischen Bauteilen aus PC, PA und PBT mit speziellen Verstärkungsstoffen wie z.B. Talkum, Glas- und Kohlefaser oder Glaskugeln

Gehäuse- und Funktionselemente für den Maschinen- und Gerätebau z.B. aus ABS, PC/ABS-Blends oder dem äußerst hochbeanspruchbarem PEEK mit seinen ausgezeichneten mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaftsprofil

Dichtungselemente aus verschiedenen thermoplastischen Elastomeren, wie TPE-S, TPE-V und TPE-U

Bei der Generierung von Norm- und Präzisionsteilen legen wir gemeinsam mit dem Werkzeugbau bereits in der Konzeptphase den Grundstein für hochpräzise Spritzgussteile. Neben der generellen Machbarkeit geht es hier auch schon um die Optimierung aller Prozesse. Vollautomatische Spritzgussmaschinen mit Handhabungstechnik setzen die Vorgaben in der Praxis zuverlässig um.

Verbaut werden die hochpräzisen Teile beispielsweise als Zahnräder in optischen Apparaten beziehungsweise in elektrischen Geräten oder als Hülsen unterschiedlichster Ausführung in federnden Druckstücken, welche Positionieraufgaben übernehmen.

Die Substitution von Metallen durch sehr hochwertige Kunststoffe führt dazu, dass auch kleinformatige und anspruchsvolle Präzisionsteile zunehmend als Kunststoffspritzgussteile gefertigt werden.

streichholz

Norm- und
Präzisionsteile

Technologie
und Workflow

Die Kernkompetenz von sobaplast liegt in der Entwicklung und Herstellung von individuellen technischen Spritzgussteilen aus Kunststoffen.

Die Entwicklung der Produkte erfolgt in enger Zusammenarbeit und Abstimmung mit unseren Kunden. Hier greifen wir auf einen Erfahrungsschatz von mehreren Jahrzehnten zurück. Durch Integration der Kundentechniker in den Entwicklungsprozess entstehen Lösungen, die den speziellen Anforderungen unserer Kunden vollends gerecht werden.

Vor der Erstellung der Versuchswerkzeuge und eigentlichen Spritzgusswerkzeuge werden im Bedarfsfall Prototypen-Teile in einem geeigneten Rapid Prototyping-Verfahren gefertigt und einer Funktions- und Einbauprüfung unterzogen. Der Vorteil: Erforderliche Änderungen können in diesem Produkt-Generierungsstadium noch ohne höheren Kostenaufwand vorgenommen werden.

Die endgültige Serienfertigung erfolgt dann auf modernsten Spritzgussanlagen mit integrierter Qualitätskontrolle. Für die ständig benötigten Werkstoffe investieren wir größte Sorgfalt in die Auswahl unserer Lieferanten. Unsere Kunden sind namhafte Hersteller und fordern, dass wir ihren hohen Erwartungen hinsichtlich Qualität sowie Liefertreue stets gerecht werden.

Unter anderem vertrauen diese Kunden auf Sobaplast...

Bartec GmbH


Erwin Halder KG Norm + Technik


Döllken-Weimar GmbH


Gummi Arnold GmbH


Hartan Kinderwagenwerk e.K.


Heim & Haus Kunststofffenster GmbH


Ireks GmbH


IXYS Semiconductor GmbH

KAESER Kompressoren SE


Konvekta AG


Kremer GmbH


Pulsotronic GmbH & Co. KG


Recaro GmbH


Regiolux GmbH


Rehau GmbH


ulrich medical GmbH & Co. KG

und weitere …

Nur mit kompetenten, motivierten Mitarbeitern lässt sich dies dauerhaft realisieren. Neben der fachlichen Eignung legen wir großen Wert auf ein harmonisches Miteinander – schließlich ist Arbeitszeit ein wesentlicher Teil unserer Lebenszeit.

Qualität

Die wahrnehmbare Qualität entscheidet über den Erfolg eines Produktes.

Wir sehen uns als Teil der Wertschöpfungskette des jeweiligen Auftraggebers. Dies bedeutet für uns Ansporn sowie Verantwortung gleichermaßen.

Bereits in der Konzeptphase neuer Projekte wird die Basis für erstklassige Erzeugnisse geschaffen. Neben der Wahl des richtigen Werkstoffes spielen das Wissen sowie die Erfahrung bei der Verarbeitung des Werkstoffes Kunststoff eine wesentliche Rolle. Mit unserer langjährigen Erfahrung und einem außergewöhnlichen Engagement tragen wir zum Gelingen der uns anvertrauten Aufgaben bei. Das ständige Streben nach Verbesserungen der Qualität entlastet dabei unsere Kunden nachhaltig.

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